Capa Retenção Powermax 15A 105A Ohmico – Part Number 220953

A Capa de Retenção Powermax® 15 A - 105 A Ôhmica – Part Number 220953, é um componente original Hypertherm® desenvolvido para sistemas de corte plasma Powermax® equipados com tochas mecanizadas. Sua principal função é realizar a fixação correta dos consumíveis da tocha, ao mesmo tempo em que permite a utilização de sistemas de detecção de altura por contato ôhmico (Ohmic Contact) em máquinas CNC de corte plasma. Projetada para aplicações entre 15 A e 105 A, a capa integra o conjunto de consumíveis da tocha, garantindo o correto alinhamento do eletrodo, bocal e distribuidor de gás. O recurso ôhmico possibilita a detecção precisa da superfície da chapa antes do início do corte, contribuindo para maior precisão operacional e repetibilidade do processo. Desenvolvida para ambientes industriais de alta produtividade, a capa de retenção auxilia na estabilidade do arco plasma, na proteção dos componentes internos da tocha e na confiabilidade dos sistemas automatizados de corte.

2. Características
Part Number 220953. Capa de retenção com contato ôhmico integrado. Compatível com sistemas Hypertherm® Powermax®. Aplicação para correntes de 15 A a 105 A. Desenvolvida para tochas mecanizadas. Permite integração com sistemas de detecção de altura da chapa. Responsável pela fixação e alinhamento dos consumíveis. Auxilia na vedação do conjunto da tocha. Compatível com mesas CNC de corte plasma. Indicada para manutenção preventiva e reposição programada. Construção robusta para aplicações industriais contínuas.

3. Aplicações
Sistemas Hypertherm® Powermax®. Corte plasma mecanizado. Máquinas CNC de corte plasma. Processamento de chapas metálicas. Corte de aço carbono. Corte de aço inoxidável. Corte de alumínio e metais compatíveis. Caldeirarias industriais. Serralherias. Indústrias metalúrgicas e metalmecânicas. Fabricação de estruturas metálicas. Empresas de manutenção industrial.

4. Benefícios
Permite o funcionamento de sistemas de detecção por contato ôhmico. Favorece maior precisão no posicionamento inicial da tocha. Contribui para a repetibilidade dos processos automatizados. Garante a correta fixação dos consumíveis da tocha. Auxilia na estabilidade do arco plasma. Reduz falhas relacionadas ao posicionamento da chapa. Contribui para a qualidade e uniformidade dos cortes. Protege os componentes internos da tocha contra desgaste prematuro. Favorece a produtividade e a disponibilidade operacional dos equipamentos. Auxilia na redução de retrabalhos e paradas não programadas.